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玻璃鳞片胶泥的发展历史从何说起


      我们只知道玻璃鳞片是现在运用最广泛的防腐资料,确对玻璃鳞片的开展(kāi zhǎn)前史不是很了解(Find out)。玻璃鳞片胶泥的玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。玻璃鳞片胶泥厂家由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。玻璃鳞片胶泥( Glass-flake mastic resin)以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。今日就让我们来简略了解一下玻璃鳞片胶泥的开展进程,玻璃鳞片胶泥的开展前史要从世纪50年代中期说起,世纪50年代中期美国(USA)玻璃纤维公司(Company)推出了一种含有玻璃鳞片的树脂(Resin)面料资料。这是一种适用于船壳以及化学(Chemistry)品储罐、化工厂塔器和槽体的优秀(解释:出色、非常好)面料资料,这种资料本领环境介质(起决定作用的物质)的浸透,有助于延伸面料寿数。当时,日本也开端着力研讨一种性能优于一般不饱和(saturation)聚酯树脂(polyester resin)(UP)的环氧(Oxygen)乙烯基酯树脂(VE)。   玻璃鳞片胶泥的开展前史从何说起1967年,FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料(paint),运用了日本板硝子公司首创的玻璃鳞片,以高粘度(viscosity)施工(Construction)的面料形式成功使用于烟气脱硫(产物:SO2)设备(shèbèi),开端了实用化,该技能(skill)还出口海外。20世纪80年代初,我国贵溪冶炼(smelting)厂的烟气脱硫设备就是由该公司供给的VE玻璃鳞片面料。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引进Ceilcote公司技能,东瀛橡胶工业公司输入了Heill公司技能,开端了大规模的研发(研制开发)和使用。
      一方面,因为玻璃材质鳞片涂料(面料)是以毫米为单位的高厚(thickness)膜涂层,十分合适严苛的腐化侵蚀 环境(environmental),如海洋盐蚀区域、各类化学储罐(Storage tank)、海上修建、海岸混凝土(Concrete)修建等;另一方面,日本四面环海,特别的地理环境迫使其对长期而有用玻璃鳞片涂料倍加注重。关于树脂(Resin)面料薄膜技能的评估,日本现在处于领先(率先)地位。日本于1974年由树脂面料工业协会成立了“薄片面料技能研讨会”,经过浸透扩散(diffusion)理论进行了合理的解说,积极开展(kāi zhǎn)树脂鳞片面料技能和薄片面料工艺的研讨开发,并扩展了玻璃鳞片涂料的使用(use)规模。至今玻璃鳞片的技能现已相对老练温度。在国内外也受到了广泛使用,以后玻璃鳞片的开展将会更好。

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